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Wie die Uhr "Elektronik" in Minsk . hergestellt wurde
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Video: Wie die Uhr "Elektronik" in Minsk . hergestellt wurde

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Anonim

Wenn ich Fotos dieser Uhr im Internet sehe, erinnere ich mich immer an meinen Vater. Er trug diese in den Tagen der UdSSR und später habe ich sie geerbt. Natürlich trug er später selbst Montana, aber er hat diese Uhr auch oft getragen.

Die ersten elektronischen Armbanduhren in der UdSSR wurden in Minsk im Elektronika-Werk hergestellt. Sie wurden millionenfach produziert und in der gesamten Sowjetunion verkauft. Alexander Krivtsov, Leiter der Serviceabteilung des Elektronika-Werks, erzählte, wie diese Uhren hergestellt und auf Haltbarkeit getestet wurden.

Alle haben gerne gekauft

Die erste elektronische Armbanduhr in Minsk wurde 1974 in einer speziellen Werkstatt der NPO Integral hergestellt. Ein Jahr später wurde die Massenproduktion etabliert, woraufhin mit dem Bau einer Fabrik zur Herstellung von elektronischen Armbanduhren begonnen wurde. 1979 wurde das Werk Elektronika ein eigenständiges Unternehmen.

In besten Zeiten produzierte die Fabrik 53 Uhrenmodelle. Sie stellten Herren-, Damen- und Kindermodelle, Stoppuhren, Anhänger und sogar Kugelschreiber her. Es gab gewöhnliche Uhren, stoßfest, wasserdicht, wasserdicht. Einige Modelle hatten einen Kalender, einen Wecker, eine Stoppuhr.

Das Werk Elektronika beschäftigte etwa fünftausend Menschen, es gab ein spezielles Konstruktionsbüro, Montagehallen, Werkzeug- und mechanische Produktion.

- Die Produktivität der Anlage betrug sechs Millionen Stunden pro Jahr. Es war an der Zeit, dass wir in einem Jahr zehn Millionen Uhren produzierten, erinnert sich Alexander Lazarevich.

Elektronische Uhren sollten zum Massenprodukt werden. Die ersten in Minsk hergestellten elektronischen Armbanduhren - "Twist 2B", "Pole 4" - kosteten 140 Rubel. Danach sanken die Preise für Handgelenk "Elektronik" allmählich: Ende der 70er Jahre konnte eine Uhr für 78 Rubel gekauft werden, Ende der 80er Jahre - für 50 Rubel. „Alle haben gerne gekauft“, erinnert sich Alexander Lazarevich.

Alle Elemente der Uhr waren "ihre eigenen" - sie wurden entweder in Minsk hergestellt oder aus anderen Städten der Sowjetunion mitgebracht. Ein Quarzresonator wurde in Moskau oder Leningrad hergestellt, Batterien wurden aus Novosibirsk geliefert und piezoelektrische Keramiken für Tongeräte wurden aus Wolgograd geliefert.

„Wir haben die Koffer selbst gemacht: Es gab einen Drehbereich für Automaten“, sagt Alexander Lazarevich. - Zuerst wurde das Messingrohr geschnitten, dann einer Heißpresse zugeführt und erhielt die Form des Körpers. Der nächste Schritt war die Verarbeitung, dann wurde die Karosserie je nach Art der Beschichtung verchromt oder mit einem anderen Verfahren beschichtet.

Wir haben die Uhr so gesammelt:

- Zuerst wurde ein Kristall auf das Brett "gepflanzt", es wurde eingekocht. Es wurde ein Schutz hinzugefügt, die Funktion wurde überprüft, die Anzeigetafel wurde in die Halterung eingebaut. Dann wurde der Clip montiert, der Akku eingesetzt. Der Block war schon eine Uhr. Der nächste Schritt ist der Einbau in den Koffer, Frequenzanpassung, Papierkram, Präsentation für das PSI und Verpackung.

Maximaler Fehler: Zweiter in zehn Tagen

Der Hersteller war verpflichtet, die genaue Uhrzeit auf der Uhr einzustellen. Bis in "Elektronik" die digitale Einstellung des Hubes auftauchte, stellten die Fabrikarbeiter die Uhrzeit manuell ein.

- Wir hatten eine genaue Zeitlinie. Es gab Geräte, die ab der 55. Sekunde jeder Minute einen Piepton ertönen ließen. Es gab so einen "Hartriegel" - einen Stock, der Metall nicht zerkratzt. Sie steckten ihn auf den Kontrollknopf und ließen ihn beim sechsten Signal los. So wurde die aktuelle Uhrzeit auf Zehntelsekunden genau eingestellt.

Die Uhr war sehr genau: Die Fabrik erreichte eine Tagesrate von 0,1 Sekunden pro Tag. Das bedeutet, dass die Uhr in zehn Tagen maximal eine Sekunde nach- oder nachlaufen könnte.

Hauptmerkmal der „Electronics 5“-Serie war die Funktion der automatischen digitalen Weganpassung. Es war möglich, den Wert der regelmäßigen Korrektur auf die Uhrzeit einzustellen, damit die Uhr den Fehler selbst korrigiert.

Die Manufaktur verfügte über ein eigenes Prüfzentrum, in dem die Uhr auf Einhaltung aller Normen geprüft wurde. Alexander Lazarevich leitete dieses Zentrum lange Zeit.

Die Uhr hat 38 Arten von Tests bestanden. Darunter waren Tests auf klimatische Einflüsse (Kälte und Hitze), Einwirkung von Feuchtigkeit, Salznebel, künstlicher Schweiß, Sonneneinstrahlung, Mehrfachschocks und Sinusschwingungen. Die Genauigkeit der täglichen Variation wurde auch bei verschiedenen Temperaturen überprüft.

Die stoßfeste Uhr musste einen Sturz aus einem Meter Höhe auf eine harte Oberfläche sowie Schläge mit einem speziellen Prüfhammer aushalten.

- Die Uhr wurde auf die Tischkante oder auf den Ständer "gegenüber dem Hammer" gestellt. Das Metallpendel senkte sich mit der Erdbeschleunigung ab und schlug planparallel auf die Oberfläche auf. Nach diesem Schlag fiel die Uhr in einen Stoffbeutel. Wenn das Glas intakt blieb, wurde die Leistung überprüft, der Tagessatz, wenn die Parameter den Anforderungen entsprachen, dann hat das Produkt den Test bestanden.

Die wasserdichte Uhr wurde 10 Zentimeter tief unter Wasser getaucht und 10 Minuten lang einem Druck ausgesetzt, was einer Eintauchtiefe von 50 Metern entsprach.

- Danach wurden Tests durchgeführt, um sicherzustellen, dass sich im Inneren des Gehäuses kein Kondenswasser bildet. Die Uhr wurde 30 Minuten lang auf eine Temperatur von 30 Grad erhitzt. Danach wurde Wasser mit einer Temperatur von 18 Grad auf das Glas getropft. Auf dem Glas sollte sich innerhalb einer Minute kein Kondenswasser gebildet haben. Dies sprach von vollständiger Wasserdichtheit.

Garantie - zwei Jahre, aber die Uhr läuft noch

In der „Electronics“-Uhr wurde ein Silber-Zink-Akku SC-21 mit einer Energiekapazität von 38 mAh verbaut. Die Stromaufnahme der Uhr im Betriebsmodus sollte 3 µA nicht überschreiten. Der Energieinhalt der Batterie sollte für ein Jahr reichen, meist hielt die Uhr länger. Danach wurde die Batterie gewechselt - und meistens funktionierte die Uhr weiterhin einwandfrei.

Die Werksgarantie verlängerte sich um die ersten zwei Jahre ab Verkaufsdatum, der Reisepass gab eine Lebensdauer von fünf Jahren an. Allerdings, so Alexander Lazarevich, vergingen jahrzehntelang einige Stunden. Auch heute noch antwortet er regelmäßig auf Briefe von Leuten, die nach Reparaturen fragen oder Ersatzteile für in den 90er Jahren gekaufte Uhren schicken.

- Zum Beispiel ein Brief von einer Person aus dem Gebiet Swerdlowsk. Er besitzt seit 20 Jahren eine Uhr "Electronics 55B". Aber das Glas ist zerbrochen. Oder eine andere Person aus Russland schreibt: Sein Kollege hat eine Axt geschwungen und ihn in den Arm geschlagen. Die Uhr hat den Zeiger gerettet, war aber beschädigt. Fragt, wo man neue kaufen kann.

Wir bereiten auf alle Einsprüche eine schriftliche Antwort vor und versuchen, die notwendige Hilfe bei der Genesung zu leisten. Dann versenden wir es auch per Post. Denn die Verbraucher der Produkte müssen respektiert werden.

Im Laufe der Jahrzehnte wurde das Werk Elektronika umgewandelt - es war ein Staatsunternehmen, ein einheitlicher Produktionsbetrieb, eine offene Aktiengesellschaft. Jetzt ist es eine Filiale von OJSC "Integral", die Teil der gleichnamigen Holding ist. Nach dem Beitritt zu Integral zeigte die Uhr nicht mehr die Marke Elektronika, sondern die Marke Integral.

Bis 2012 wurden im Werk massive elektronische Armbanduhren produziert. Jetzt arbeitet die Filiale weiter und produziert andere Uhren: Tisch-, Wand-, Büro-, Outdoor-, Informationstafeln mit eingebauten Uhren und andere Produkte.

Alexander Lazarevich selbst bezeichnet sich selbst als Patriot des Werks und trägt noch immer eine "Electronics-79"-Uhr am Handgelenk. Sie funktionieren ordnungsgemäß.

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