Fertigungstechnologien Zarenbad

2024 Autor: Seth Attwood | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-16 16:01

In Zarskoje Selo, am Rande des Babolovsky-Parks, befinden sich die Ruinen des Babolovsky-Palastes. Im Inneren des achteckigen Turms sehen Sie riesige Granitschale, ein kolossaler monolithischer Pool aus rotem Granit, etwa zwei Meter hoch und mehr als fünf Meter im Durchmesser.

So war er ursprünglich

Im Inneren ist ein steinernes Wunder installiert. Das Bad wurde von Samson Ksenofontovich Suchanow gemacht.

Offiziell sind die Angaben zur Herstellung des Bades wie folgt: 1818 wurde ein über 160 Tonnen schwerer Granitblock von einer der finnischen Inseln nach Babolovo geliefert. (Ich verstehe immer noch nicht, wie es ins Landesinnere geliefert wurde - 27 Meilen über unwegsames Gelände?) … Den Meistern blieb nur übrig, alles Überflüssige (120 Tonnen) abzuschneiden. Die Arbeiten dauerten 10 Jahre und wurden termingerecht mit höchster Qualität abgeschlossen. Das Ergebnis ist eine polierte Granitbadewanne: Höhe 196 cm, Tiefe 152 cm, Durchmesser 533 cm, Gewicht 48 Tonnen. Verschiebungsdaten 8 Tausend Eimer. Die Wandstärke der Schüssel ist minimal - 45 cm.

Nach Abschluss der Steinschlagarbeiten wurden um das Bad Mauern errichtet - ein achteckiger Turm. Entlang des Raumes wurden auf Konsolen gusseiserne Laufstege mit Geländer, Rampen und Aussichtsplattformen angebracht. Die Arbeiten wurden 1829, 4 Jahre nach dem Tod des Kunden Alexander I., abgeschlossen.

Viele wundern sich darüber, dass es im Bad kein Ablaufloch gibt und es keine technischen Möglichkeiten zur Wasserversorgung und -erwärmung gibt. Aber das ist nicht so. Das Foto wird unten sein.

Ein kleines Video mit Informationen zum Zarenbad:

Badewannengröße im Vergleich zur menschlichen Körpergröße

Das Bad darf nicht fertig sein, d.h. Oberfläche ohne Polieren

Während der ganzen Zeit, seit ich von der Existenz eines solchen Produkts erfuhr, lässt mich die Frage nicht los: Warum rekonstruieren unsere Ministerien das Gebäude nicht, warum machen sie keinen interessanten Ort für Touristen? Schließlich ist dies auf jeden Fall die Leistung unserer Meister der Vergangenheit! Dies gilt es zu bewahren und die Informationen zu verbreiten. Oder Haben sie Angst, dass die Leute anfangen, unangenehme Fragen zu stellen?Die? Zum Beispiel, über Fertigungstechnik … Gibt es in unserer Zeit eine Steinmetzindustrie, die solche Arbeiten ausführen könnte …

Kommen wir zu den Herstellungstechnologien für dieses Bad. Beginnen wir mit der neuesten und umstrittensten Version:

1. Stanzguss

Um diese Version sofort zu verstehen, sehen Sie sich den Herstellungsprozess von Betonblumentöpfen irgendwo in Südostasien an:

Hier ist ein weiteres ähnliches Beispiel:

Dank an Peschkints von Livejournal für die angegebene Version hier

In der Mitte des Blumentopfes verbleibt ein Loch aus der Pfeife. Es wird gegossen und mit Beton geglättet, solange es noch nicht abgebunden ist. Es stellt sich heraus, dass sich in der Mitte des Zarenbades ein Loch befindet. Und es wird nicht als Abfluss bezeichnet, weil Durchmesser ist zu klein. Aber als Loch aus einem Rohr beim Stanzen mit dieser Technologie - durchaus. Nur ist nicht klar, warum die Meister ihn nicht eingesperrt haben?

Loch im Zarenbad

Viele Leser werden sagen, dass das Video konkret ist. Und das Zarenbad ist aus Granit. Keine Verbindung. Es gibt viele Tatsachen, dass aus Mischungen künstlicher Granit hergestellt werden könnte. Beispiele habe ich in meinen Artikeln "Casting Stone Blocks" (im Livejournal) gezeigt.

Hier ist eines der Rezepte zur Nachahmung der Zusammensetzung für Granit:

Sag mir, wer dieses Rezept getestet hat? Es gibt keine solchen Informationen. Und wenn das Rezept funktioniert? Und wenn einer von vielen? Daher würde ich die Möglichkeit nicht ausschließen, Zarenbad und ähnliche Granitprodukte aus Zusammensetzungen herzustellen, die sehr ähnlich sind oder natürlichen Granit wiederholen. Außerdem glaube ich, dass Naturgranit kein magmatisches Gestein ist, sondern mineralische, versteinerte oder kristallisierte Schlammmassen, die aus dem Darm aufsteigen.

2. Aus einem Granitblock herstellen

Ich habe oben eine kurze offizielle Information darüber gegeben. Es stellt sich heraus, dass es Hinweise auf die Herstellung ähnlicher Produkte im 19.-20. Jahrhundert gibt:

Lustgarten Granitschale

70 Tonnen, hergestellt in den Jahren 1826-1827. Die Erstbearbeitung des Schalenprofils aus 225 Tonnen Granitplatte erfolgte direkt im Steinbruch durch 20 Steinmetze, danach wurde die Schale mit Hilfe von Rollen zum Hafen, zum Lastkahn gefahren.

Granitschüssel in einer Schleifwerkstatt. Abbildung 1831. Die Werkzeuge sind den Mustern aus dem Stempeln von Blumentöpfen im obigen Video sehr ähnlich.

Sie stand immer so

Eine Illustration des Installationsvorgangs.

Ein weiteres ähnliches Produkt:

Im Jahr 1910 wurde eine Brunnenschale aus einem 65 Tonnen schweren Granitblock für die Union Station Plaza in Washington hergestellt. Die Bearbeitung erfolgte manuell nach Schablonen mit 4- und 6-Klingen-Hämmern. Beim Polieren kam erstmals ein Drehteller zum Einsatz. Das Polieren erfolgte mit Bügeleisen, Filzscheiben und Polierpasten.

Ich habe keine Informationen über sie gefunden.

Wie Sie sehen, wussten die Meister entweder noch, wie man solche Meisterwerke aus tonnenschweren Granitblöcken herstellt. Außerdem wussten sie, wie diese Blöcke an den Herstellungsort geliefert und installiert wurden.

Oder sie wollen uns die Technik des Modellierens aus künstlichem Granit für die Fertigkeit der Bearbeitung dieses Hartgesteins an die Hand geben … Was denkst du?