Metallurgie der Antike. Teil I. Hochofen in Istie

2024 Autor: Seth Attwood | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-16 16:01

Hallo liebe Freunde! Wir alle kennen auf die eine oder andere Weise Gebäude der Vergangenheit, die bis heute unübertroffen sind, zum Beispiel die Isaakskathedrale, das Kolosseum oder der Eiffelturm, verschiedene Paläste und Festungen aus verschiedenen Zeiten.

Isaakskathedrale

Kolosseum

Der Eiffelturm

Allerdings denken nur wenige Menschen darüber nach, wie diese Objekte entstanden sind, oder eher warum. Tatsächlich ist ohne eine entwickelte Metallurgie streng genommen keine grandiose Konstruktion unmöglich, weder in der Vergangenheit noch in unserer Zeit. Was ist Metallurgie? Es ist buchstäblich eine Eintrittskarte in den Club der Elite. Die Menschen, die das Metall nicht unterjocht haben, gelten als primitiv. Deshalb gilt unsere große eiserne Vergangenheit als Handwerk. Schließlich ist die Metallurgie sozusagen das allererste Glied, die Grundlage der technologischen Entwicklung jeder Zivilisation, denn ohne Metallurgie ist es unmöglich, Arbeits- und Produktionswerkzeuge herzustellen, ohne die es wiederum unmöglich ist weder Bau, noch Landwirtschaft, noch militärische Operationen. Genauer gesagt ist es möglich, die Erde natürlich mit Stöcken zu bekämpfen und zu graben, aber dies ist keine Zivilisation mehr, sondern nur ihre Bildung.

Darüber hinaus kann sich in der Industrie nur eine Richtung entwickeln: Die Entwicklung der Metallurgie wird automatisch die Entwicklung verwandter Industrien mit sich bringen, alles ist miteinander verbunden. Somit hängt der allgemeine Entwicklungsstand der Industrie und des Staates insgesamt vom Entwicklungsstand der Metallurgie ab. Um auf offizieller Ebene über die Wertlosigkeit eines Staates oder Volkes zu sagen, genügt es daher zu behaupten, dass dieses Volk oder dieser Staat überhaupt keine Metallurgie hatte oder seine Entwicklung in den Kinderschuhen steckte.

Wie viel wissen wir über die Metallurgie der Vergangenheit? Ich denke, viele haben von der sogenannten "Bronzezeit" gehört, aber heute werden wir die Herstellung von Bronze nicht in Betracht ziehen, schon allein, weil Bronzeerz in der Natur nicht vorkommt, Bronze eine Legierung ist, und darüber wird es bald ein separates Gespräch sein, und wir interessieren uns im Moment für den gesamten Kreislauf, vom Erzabbau bis zum fertigen Produkt. Und was sagen wir dazu, sagen die offiziellen Quellen? Also die erste offizielle historische Anmerkung:

Die Herstellung von Eisen auf dem Territorium Russlands ist seit jeher bekannt. Das uralte, handwerklich hergestellte Eisen wird als „Blüh-“oder „Sumpf“-Eisen bezeichnet. Als Ergebnis archäologischer Ausgrabungen in Gebieten neben Nowgorod, Wladimir, Jaroslawl, Pskow, Smolensk, Rjasan, Murom, Tula, Kiew, Vyshgorod, Pereyaslavl, Vzhishch sowie im Gebiet des Ladogasees und an anderen Orten, Hunderte von Orten mit Resten von Schmelztiegeln, rohen Schmieden, den sogenannten "Wolfsgruben" und den entsprechenden Werkzeugen zur Herstellung antiker Metallurgie.

Bei Ausgrabungen in Staraya Ryazan wurden in 16 von 19 Wohnungen von Stadtbewohnern Spuren von "Hausmannskochen" von Eisen in Töpfen in einem gewöhnlichen Ofen gefunden. Tatsächlich dauerte die Eisenzeit mehrere Jahrtausende. In Arkaim wurde also schon vor 4000 Jahren Metall geschmolzen.

Der westeuropäische Reisende Jacob Reitenfels, der 1670 Moskau besucht hatte, schrieb, dass "das Land der Moskauer eine lebendige Quelle von Brot und Metall ist". So gab es beispielsweise in der Nähe von Nowgorod in der Region Ustjuschna so viele "Schmieden zur Eisenherstellung", dass der Gouverneur von Nowgorod, der diese Orte besuchte, glaubte, er sei "in den Rand eines Vulkans gefahren". Überall standen Öfen zur Eisenherstellung, die Zahl der lebenden Denkmäler dieses "Industriebooms" erstaunt noch heute moderne Archäologen, die auf der russischen Plattform die "Kulturschicht" ausgraben.

Unsere Leute wissen, wie man Metall kocht, sogar in Töpfen in einem heimischen Herd, das können wir in unserem Blut sagen. Eisen wurde in Russland in dieser fernen, zutiefst vorchristlichen Zeit verhüttet. Die Namen des russischen Volkes rufen uns buchstäblich über die Prävalenz der Metallurgie im gesamten Gebiet des alten Russlands zu: Kuznetsov, Rudnev, Kovalev.

Mit einem Wort, es gibt viele eiserne Spuren unserer Vergangenheit, und jetzt, Freunde, empfehle ich Ihnen, einen Ausflug zu einem dieser Orte zu unternehmen - einem Hüttenwerk im Dorf Istie in der Region Rjasan und zum Beispiel dieser Anlage, um über die Metallurgie im Allgemeinen nachzudenken …

Standort von Objekten

Der Komplex selbst besteht aus fünf Objekten, das sind die Überreste eines Hochofens, eines Fabrikgebäudes, der Geburtskirche Christi, eines Fabrikteiches und eines Damms. Und sie müssen als Ganzes betrachtet werden, aber angesichts der Fülle an Informationen werden wir im zweiten Teil des Artikels über die Geburtskirche Christi sprechen. Zum Teich möchte ich jetzt nur sagen, dass seine Form alle technologischen Verbindungen der Anlage mit Wasser versorgte. Der Damm liegt am Fluss Istya.

Überreste eines Damms am Fluss Istya

Es stimmt, an dieser Stelle ähnelt der Fluss nur einem Bach, und das Platin selbst ist im Moment nur eine Blockade aus Steinen und Betonplattenstücken. In diesem Schutt befinden sich jedoch Blöcke aus alten Ziegeln, die hier beim Abriss alter Gebäude aufgestapelt wurden.

Ziegelsteine im Damm

Aber die Überreste des Fabrikkomplexes sind viel interessanter, und wir werden unsere Inspektion mit einem Hochofen beginnen, und der vollständigen Objektivität halber lesen wir bereits an dieser Stelle den zweiten offiziellen historischen Hinweis:

Auf dem Territorium des Dorfes gab es im 12.-13. Jahrhundert eine Siedlung, in der der Eisenabbau betrieben wurde. Nach der "mongolisch-tatarischen Invasion" wurde die Siedlung aufgegeben.

Das moderne Dorf Istie verdankt seine Wiederbelebung der Eisengießerei, die 1715 auf Erlass von Peter I Dorf). / Zur Frage des Vorkommens von Erzen auf dem Land von Rjasan schlage ich vor, mich an den Betrunkenen Wald zu erinnern. Link zum Artikel hier. /

Im Jahr 1717 gab das Werk Istyinsky die erste Schmelze. Im selben Jahr, 1717, entstand im Dorf Kolentsy eine Nadelfabrik und 1718 eine zweite im Nachbardorf Stolptsy. Von da an wurden in ganz Russland die Trachtenhemden der Bauern und die prunkvollen Trachten des Adels mit Rjasan-Nadeln genäht.

Im Jahr 1773 kaufte der Fabrikbesitzer Pjotr Kirillowitsch Chlebnikov, der Besitzer des Kupferschmelzunternehmens Blagoweschtschensk im Bezirk Ufa, den gesamten Komplex. Sein Sohn Nikolai Petrowitsch Chlebnikow begann mit dem Wiederaufbau des von ihm geerbten Fabrikkomplexes, er lud Wassili Petrowitsch Stasov als Chefarchitekten ein. In seinen Memoiren beschreibt Stasov, was er im Besitz von Chlebnikov in Rjasan gebaut hat, ein Zitat: „zwei riesige Anwesen mit Gärten, ein großes Haus, Dienstleistungen, Gewächshäuser, eine Menagerie, ein Theater, eine Arena und verschiedene Freizeitaktivitäten. Auf dem gleichen Land des gleichen Adeligen gibt es zwei Gebäude für zwei Manufakturen: eines für Eisen und das andere für die Herstellung von Nadeln, mit zwei Dämmen an zwei Flüssen, mit einer dreifeldrigen Brücke aus behauenem Stein, mit verschiedenen anderen Arbeits- und Lagergebäude “, Ende des Angebots.

Beide Anwesen waren eher kleine Paläste als Arbeitsgebäude. Selbst die kümmerlichen Reste des längst überlebten Ist'insky-Komplexes, die längst ihren einstigen Glanz verloren haben, zeugen noch heute davon, dass es einst einer der herausragendsten Bezirksgüter von Rjasan war.

Nach dem Tod von Nikolai Chlebnikov im Jahr 1806 ging der gesamte Besitz an seine Schwester Anna, die mit Poltoratskaya verheiratet war. Während ihrer Regierungszeit wurde der Bau der grandiosen Geburt Christiskirche abgeschlossen, deren Architekt auch Wassili Petrowitsch Stasov war.

In den späten 50er Jahren des 19. Jahrhunderts besaßen die Poltoratskys eine Eisengießerei, eine Eisenhütten- und Maschinenbaufabrik im Bezirk Pronsk, zwei Nadelfabriken, eine Nadelfabrik und eine Drahtfabrik. Sie beschäftigten etwa 1200 Mitarbeiter.

Von der Gesamtanlage sind heute das zweigeschossige Haupthaus und zwei Wirtschaftsgebäude aus den 1790er Jahren erhalten; Kirche der Geburt Christi,gebaut von Anna Petrovna Poltoratskaya im Jahr 1816; ein verlassenes Fabrikgebäude und der älteste denkmalgeschützte Hochofen Osteuropas. Alle erhaltenen Gebäude sind im Stil des "Klassizismus" des Architekten Vasily Petrovich Stasov gebaut.

Lesen Sie mehr über Stasova, wenn es jemand interessiert, lesen Sie es hier selbst, es gibt viele unzusammenhängende Daten.

Hochofen, Blick von der Anlage

Nach offiziellen Angaben ist er der älteste Hochofen Osteuropas. Ich werde jetzt nicht auf die Frage eingehen, ob es Peter I. gab oder nicht. Uns interessiert nun das Zeitalter des Hochofens, denn selbst der offiziellen Geschichte nach ist er über 300 Jahre alt, und dies wird offiziell nicht verschwiegen. Es wird einfach nicht beworben. Hier möchte ich anmerken, dass der Ofen meiner Meinung nach deutlich älter ist, aber auch 300 Jahre alt sind ein gutes Alter.

Hochofen, Blick vom Teich

Ich möchte gleich klarstellen, dass diese Struktur nur ein Überbleibsel des Ofens ist. Sie hatte zumindest eine Pfeife, und es gab zwei weitere Kammern auf zwei gegenüberliegenden Seiten.

Ungefähre Rohrhöhe

Zerbrochene Wände

Freunde, ich bitte Sie, auf Details wie Ruß und die Dicke der Estriche zu achten. Diese ganze Struktur war ein Ofen, aber es gibt praktisch keine Rußspuren, Ruß ist sichtbar, hauptsächlich nur an Stellen späterer Veränderungen, von diesen Veränderungen werde ich auch noch erzählen.

Krawattengröße

Und die Dicke der Estriche können Sie im Vergleich zu Mikhails Handfläche selbst sehen, und dieser spezielle Estrich ist nicht geschmiedet, er ist gewalzt und wurde beim Bau des Ofens verlegt und offiziell im Jahr 1715 gebaut.

Estrichgewalzt

Grünes Glas ist geschmolzener Ziegelstein.

Schmelzziegel

So sieht ein Ziegelstein aus, wenn er in einem Hüttenofen geschmolzen wird. Die glasierte Schicht ist sehr dick. Die Schmelztemperatur von Eisen beträgt eineinhalbtausend Grad, so dass sogar Schamotte, dh feuerfeste Ziegel, zu einer einzigen Struktur geschmolzen sind, und bereits darunter wurde gewöhnlicher Ziegel geschmolzen, aus dem die tragenden Wände gelegt wurden.

Schmelzziegel

Die Qualität des Mauerwerks der Steinmauern an der Außenseite ist viel schlechter als das Mauerwerk sowie das Mauerwerk unter den Bögen.

Mauerwerksqualität

Mauerwerksqualität

Dies ist ein wichtiges Detail, nach dem wir schließen können, dass es sich außen um eine spätere Änderung, Verstärkung des Ofens, seine Reparatur handelt. Die Steine in der Wand sind unterschiedlich, manche sind natürlich, manche sind gegossen.

Eingebautes Oberteil

Das angebaute Dach des Servicegebäudes ist sichtbar. Diese Büros befinden sich derzeit auf beiden Seiten der Schmiede, aber den Mauerresten nach zu urteilen, befanden sich solche Räume auf allen vier Seiten.

Plan: Draufsicht

Diese Räume werden benötigt, um den Ofenkörper zu kühlen und die Luft zu erwärmen, die in den Ofen geblasen wird.

Hier muss man verstehen, dass die Luft dem Ofen nicht nur durch natürlichen Zug zugeführt wurde, sondern zwangsweise unter Druck durch die seitlichen Bogenöffnungen, in denen die Düsen standen.

Lanzen

Dies ist das Funktionsprinzip jedes Hochofens, auch in unserer Zeit. Und für die Luftversorgung wird ein ganzes System von Rohren und Kompressoren verwendet, die sich in diesen Räumen sowie im Freien befanden.

Nischen

Übrigens, draußen in einer bestimmten Höhe gibt es wirklich eine Nische für Statuen? Dies ist genau eine Nische, es gibt keine Durchgänge darin, weder zu den Seiten noch nach unten, der Boden darin ist mit Stein ausgekleidet.

Gestanztes Loch. Stempel aus dem 18. Jahrhundert?

Hier ist noch ein interessanter Estrich, darin wird durch Stanzen ein Loch ausgestanzt. Wie und womit wurde es durchbohrt? Mit Hammer und Meißel? Ich betone, dass es viele Estriche gibt.

Estriche

Alle Wände sind damit durchbohrt, und von außen sind alle Verbindungen zu einem einzigen Verstärkungsrahmen verbunden. Aber solche geschmiedeten Schleifen, an den Enden der Krawatten, haben wir immer wieder an Orten gesehen, die mit einem bestimmten religiösen Kult verbunden sind.

Krawattenschlaufen

Über die Tatsache, dass dieser Ofen anfangs höher war, aber jetzt um etwa 1-2 Meter gefüllt ist, haben Sie, glaube ich, schon selbst erraten, durch die niedrigen und unverhältnismäßigen Bögen.

Überdachter Bogen

Aber das ist noch nicht alles, was für einen hinterfüllten Ofen spricht. Nach der Technologie des Hochofens befindet sich die Schmiede mit flüssigem Metall unter den Düsen, und die Flyer, entlang derer das geschmolzene Metall aus dem Ofen fließt, befinden sich ganz unten in der Schmiede, was eigentlich logisch, da das Eisen durch die Schwerkraft fließt.

Hochofendiagramm

Und jetzt sehen wir das Niveau des Bodens, ungefähr auf der Höhe der Düsen, durch die die Luft dem Ofen zugeführt wurde. Dementsprechend ist alles andere unterirdisch. Das ist alles, was vom Hochofen übrig geblieben ist, aber darauf kommen wir später zurück, und jetzt schauen wir uns das Fabrikgebäude an, oder besser gesagt, was davon übrig ist.

Fabrikgebäude

Im Inneren des Gebäudes wächst ein Wald. Hier werden die Bäume offenbar nicht absichtlich gefällt, damit alles schneller auseinanderfällt. Zum Beispiel, die Kirche der Geburt Christi, die etwas weiter entfernt steht und über die im zweiten Teil eine Geschichte erzählt wird, begannen sie, sie zu restaurieren. Dafür wurde das Geld gefunden. Natürlich wird die Kirche gebraucht, aber unsere eiserne Vergangenheit wird nicht gebraucht, und die Bäume brechen nach und nach mit ihren Wurzeln die Steinmauern ein, und bald wird der Komplex von selbst einstürzen.

Überdachter Bogen

Dass das Gebäude zugeschüttet ist, ist an seinem Ende, von der Seite des Teiches, gut zu erkennen. Die Höhe und Breite des Bogens sind nicht proportional, und die Tür wird über dem Bogen durchbohrt. Auf der Rückseite der Tür befindet sich ein einziges Scharnier, und der Breite des Bogens nach zu urteilen, ist das zweite, etwas niedriger, zwei Meter.

Scharnier unter dem Bogen

Und das sind Freunde der Gegenmacht, die echten. Erinnerst du dich, wo wir sie vorher gesehen haben? Hier ist ein Hinweis.

Strebepfeiler

Schreiben Sie einfach nicht in die Kommentare, dass sie der Schönheit entgegenwirken. Gut möglich, dass es sich um eine spätere Renovierung handelt, da die Gegenkraft nicht an die Hauptwand gebunden ist, aber dennoch mit dem gleichen Ziegel und dem gleichen Mörtel hergestellt wird.

Gestickte Nähte

Übrigens sind die Nähte der Hauptwand des Gebäudes bestickt, so dass es nicht geplant war, verputzt zu werden.

Aus diesem Winkel scheint es, dass 105 oder sogar 104, aber wenn Sie direkt schauen, dann 106 cm

Die Dicke der Wände beträgt 106 cm, daher wurden bei der Verlegung eines gewölbten Durchgangs zwischen benachbarten Räumen in einem einzigen Gebäude hier einfach zwei Ziegeldübel auf beiden Seiten bündig mit der Hauptwand gebaut, und zwischen diesen Dübeln befindet sich viel Raum, in dem sich allmählich Schutt ansammelt.

Durchgang gesperrt

Müll zwischen den Wänden

Durch eine solche Wandstärke wurde diese Öffnung nicht einmal verstopft, so dass das Material nicht verschwendet wurde. Ich wiederhole, dies ist eine tragende Innenwand zwischen benachbarten Räumen desselben Gebäudes, daher hat die Dicke dieser Wand nichts mit Heizung und kalten Wintern zu tun, die meiner Meinung nach nicht existierten. Warum es keine Winter gab, wird in diesem Artikel erklärt.

Ebenerdig

Hier ist das Erdgeschoss außen bündig mit den Fensterbänken, aber von innen ist das Niveau niedriger. Ist dieses Gebäude abgesackt? Oder haben sie es so gebaut?

Säulen, am Eingang zum ehemaligen Kino

Was genau gebaut wurde, diese Säulen, aus modernen keramischen Abwasserrohren, denn zu Sowjetzeiten gab es hier ein Kino.

Rohrsäulen

Freunde, jetzt schlage ich vor, ein wenig darüber nachzudenken, was Sie gesehen haben. Jedes Hüttenwerk beginnt mit Rohstoffen, daher ist das allererste, was an die Gewinnung und Lieferung von Erzen und Brennstoffen, die Erzaufbereitung sowie der Versand von Fertigprodukten zu denken ist. Reden wir kurz über Logistik.

Erzhalden

Um es Ihnen klarer zu machen, erzähle ich Ihnen buchstäblich auf den Punkt, wie der Hochofen funktioniert. Die Hauptbedingung für den Betrieb eines Hochofens ist ein kontinuierlicher Schmelzprozess. Tatsächlich unterscheidet sich der Hochofen von der gleichen Kuppel, die zwar nach dem gleichen Prinzip wie ein Hochofen funktioniert, jedoch nur mit kleineren Volumina, und die Kuppel selbst ist kleiner und ihre Wände sind dünner, und die Kuppel funktioniert nach das Schema: angefeuert, geschmolzen, wie viel Sie brauchen und sich ausgezahlt. Bei einem Hochofen ist dies nicht der Fall, ein Hochofen ist ein kontinuierlicher Prozess.

Die Beschickung des Hochofens erfolgt technisch von oben. Natürlich gab es Aufzüge.

Hebemechanismus

Fragt mich nicht, wo die Überreste antiker Mechanismen sind, sie befinden sich ungefähr an der gleichen Stelle wie die Überreste von Mechanismen aus den 90er Jahren des 20. Jahrhunderts. Und so wird der Ofen von oben beschickt, wenn er geschmolzen wird, fließt geschmolzenes Eisen oder Gusseisen, wie es für Sie bequemer ist, den Herd hinunter, wo sich nach und nach eine bestimmte Menge davon ansammelt, die zur Weiterverarbeitung abgelassen wird oder sofort in Formen.

Betriebsdiagramm des Hochofens

Je nach Volumen des Herdes erfolgt die Freisetzung von Gusseisen alle 2-3 Stunden. Während das Metall in den Herd fließt, wird von oben eine neue Charge in den Hochofen eingefüllt und der Kreislauf wird fortgesetzt.

Das Rezept, das viele Metallurgen zu verschiedenen Zeiten und in verschiedenen Ländern gefunden haben, war einfach und verständlich: "Du kannst den Ofen nicht löschen." Über die technischen Details, warum das ständige Brennen des Hochofens rentabler ist, wie es die Eigenschaften des zu erschmelzenden Metalls verbessert und warum in diesem Fall bei der Weiterverarbeitung weniger Anstrengungen der Schmiede erforderlich sind, empfehle ich, dies alles zu lesen, Freunde, allein, hier ist ein Link zu einem guten Artikel über Metallurgie. Nehmen Sie es in der Zwischenzeit einfach als Tatsache an: Wirtschaftlich und technologisch ist der Dauerbetrieb des Ofens rentabler. Kommen wir nun zu den Berechnungen.

Unser Hochofen hat einen Innendurchmesser von 4 Metern, die Höhe des Arbeitsbereichs beträgt, gemessen an den Ofenproportionen, nicht weniger als zwei Meter, eventuell sogar mehr. Damit haben wir eine Arbeitsfläche von 25.000 Litern. Es ist leicht nach der Formel zu berechnen: V = πr2h wobei V das Volumen ist; = 3,44; r der Radius des Ofens ist; h ist die Höhe des Arbeitsbereichs.

Zum Vergleich: 1 Liter reines Wasser wiegt 1 kg. Eisenerz ist aufgrund seiner höheren Dichte viel schwerer als Wasser, daher wiegt 1 Liter Erz viel mehr, je nach Erzsorte 2 oder mehr. Brennstoff kann in unserem Fall sowohl Kohle als auch Holz sein. Stein ist auch schwerer als Wasser, aber Holz ist leichter. Im Vergleich zu Stein brennt Holz jedoch schneller aus, daher muss es häufiger in den Ofen gegeben werden, und dementsprechend nimmt sein Volumen zu. Auch zum Schmelzen wird ein Flussmittel benötigt - Kalkstein, der auch schwerer als Wasser ist.

Es stellt sich heraus, dass eine Beschickung dieses Ofens 50 Tonnen Erz und etwa 50 Tonnen Kohle und Flussmittel erfordert. Das heißt, für diesen Ofen müssen Sie nur für eine Ladung Rohstoffe etwa 100 Tonnen mitbringen. Da das örtliche Erz immer noch ärmer ist als auf der Kursk Magnetic Anomaly, gehen wir davon aus, dass das Gusseisen nicht nach 2-3 Stunden, sondern nach 8-12 Stunden, also nur zweimal täglich, abgelassen wird, was bedeutet, dass die die tägliche Versorgung mit Rohstoffen beträgt 200 Tonnen.

Gleichzeitig ist der Ausgang aller festen Materialien aus dem Ofen auch ein Wagen und ein kleiner Wagen, da die anfallende Schlacke abtransportiert und das fertige Metall zur Weiterverarbeitung geschickt werden muss.

So kamen wir zu dem Schluss, dass es physikalisch einfach unmöglich ist, all diese Transporte mit Karren durchzuführen, da ein gewöhnlicher Karren, der von einem Pferd gezogen wird, auf einer mehr oder weniger ebenen und festen Straße etwa 700 kg tragen kann. Bei unebenen oder schlammigen Straßen wird empfohlen, den Wagen nicht mit mehr als dem Gewicht des Pferdes selbst zu beladen.

Das heißt, um den kontinuierlichen Betrieb des Ofens zu gewährleisten, benötigen Sie nur für die Lieferung von Rohstoffen: 200 Tonnen / 700 kg = 285, 71 dh - 286 Pferde, 286 Karren und 286 Kutscher. Es scheint nicht viel zu sein, wenn man bedenkt, dass einer der Besitzer der Anlage, Nikolai Petrovich Khlebnikov, Pferde züchtete, aber 286 Wagen mit Rohstoffen pro Tag, das sind nur 5 Minuten zum Entladen. Ist es viel oder wenig? Ich weiß es nicht, aber anscheinend muss man wirklich ein epischer Held sein, um in 5 Minuten 700 kg Steine zu werfen.

Frachtwagen

Na ja, oder die Karren waren Muldenkipper. Und wie wurden die Karren in 5 Minuten in Steinbrüchen und Minen verladen? Aber das ist nicht alles.

Reihe von Karren

Freunde, stellen Sie sich jetzt diese endlose Reihe von Karren vor. Was ist, wenn sich eines der Pferde das Bein verdreht oder die Achse des Karrens bricht? Angesichts der Breite und Qualität der Straßen stellt sich sofort die Frage: Wie sind sie auf die Straße gekommen?

Reihe von Karren

Außerdem müssen Karren manchmal repariert werden, Pferde und Taxis brauchen Essen, Schlaf, Ruhe. Das bedeutet, dass es mindestens 2 Mal mehr solcher Karren gab. Wie viel kostete ein Pferd im 18.-19. Jahrhundert? Weiß nicht? - Interessieren Sie sich, es wird interessant sein. Aber das ist noch nicht alles, jetzt haben wir nur noch die Rohstoffversorgung für den Hochofen selbst kalkuliert, außerdem bei schönem Wetter. Darüber hinaus umfasst die Logistik die Abrechnung von schlammigen Straßen, den Versand von Fertigprodukten, Schlacken, die Lieferung von Werkzeugen und Hilfsgütern. Auch für den Betrieb eines Hochofens wird Wasser zum Kühlen benötigt. Viel Wasser.

Aber das ist nicht alles. Um ein gutes Schmelzergebnis zu erzielen, war eine Voranreicherung der abgebauten Eisenerze erforderlich. Die Aufbereitungsoperation war schon immer eine sehr wichtige technologische Voraussetzung für die Herstellung von Eisen. Der Anreicherungsprozess besteht aus mehreren Stufen:

• Spülen;
• Trocknen;
• Verbrennung;
• zerquetschen;
• Screening.

Kugelmühle

Die Gewinnung eines hochkonzentrierten Erzes konnte sich nicht auf nur ein oder zwei Operationen beschränken, dieser Prozess erforderte eine systematische Verarbeitung mit allen angegebenen Methoden. Im Heimatmuseum befinden sich solche "Kanonenkugeln", mit denen offenbar die Mühlen "beschossen" wurden.

Bälle im Museum

Wie Sie sich vorstellen können, erforderte auch die Befeuerung hochwertigen Brennstoff, und zwar in beträchtlichen Mengen. Daher gab es neben der gesamten Industrie der Eisenerzverhüttung eine ebenso große Industrie zu seiner Anreicherung. Lassen Sie mich noch einmal daran erinnern, dass dies keine Stadt ist, sondern ein einfaches Dorf.

Und jetzt Freunde, ich frage Sie, müssen wir wirklich glauben, dass die Logistik nur auf Pferdekutschen organisiert war? Oder gab es eine Eisenbahn? Wie wurde der Betrieb des Hochofens im 18. Jahrhundert sichergestellt, wenn offiziell erst 1837 die erste Eisenbahn in Russland gebaut wurde?

Somit bestimmt das Vorhandensein der Metallurgie und ihr Entwicklungsstand den Entwicklungsstand des Staates. Aus diesem Grund müssen "westliche Partner" die Tatsache der entwickelten Metallurgie in unserem Land auf jede erdenkliche Weise verzerren, leugnen und bestreiten. Wo immer es möglich ist, versuchen die Beamten zu beweisen, dass es überhaupt keine Metallurgie gab, wo die Tatsache des Vorhandenseins der Metallurgie bereits unwiderlegbar ist, wird uns ihre handwerkliche Herkunft erklärt, wie sie in Öfen in Töpfen gekocht wurde. In unserer Zeit beschäftigen sich jedoch viele Menschen in ihren Garagen und in ihren Hinterhöfen mit dem Selbstschmelzen von Metallen - Aluminium, Kupfer und sogar Eisen. Das Internet ist voll von Videos zu diesem Thema. Und wenn Archäologen nach 200 Jahren ihre selbstgebauten Öfen finden und dann einstimmig entscheiden, dass die gesamte moderne Industrie so entwickelt wurde?

Ja, unsere Leute wissen, wie man Metall kocht, sogar in Töpfen zu Hause, das können wir im Blut sagen, aber das bedeutet keineswegs, dass es keine mittleren und großen Industrieunternehmen gab.

Hochwertige Fotos (keine Anmeldung erforderlich), Link hier.

Film nach Artikel:

Freunde, im nächsten Artikel wird das Thema fortgesetzt und wir werden über die Kirche der Geburt Christi in Istien sprechen, die buchstäblich 300 Meter von unserem Hochofen entfernt ist. Und genug für heute, vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit, alles Gute, auf Wiedersehen!